混凝土砂石分离机
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振动式沙石分离机操作规程

2020-10-23 10:40:16

在这个低碳生活环保节能的时代,砂石分离机也因为节能环保功效越来越受企业的青睐。振动式沙石分离机是一种新型分离混凝土设备。采用全新的直线振动筛分技术,分离量大,更干净更迅速;开放式结构设计,维护使用更加便捷。

振动式沙石分离机是现在工地使用比较多的设备,那么您对沙石分离机设备的操作,以及混凝土砂石分离机价格了解多少,我们的小编就整理了相关的资料信息,供大家了解,感兴趣的小伙伴一起来看吧。

振动式沙石分离机

1、系统主要部件:传动、分离(振动筛、螺杆)、电控、给排水、给料斗、压滤机等;

2、操作人员需要执行“专人值守、定机负责、定岗操作”制度,严禁杂工操作;

3、砂石料分离器、压滤机运行后,保持本体内无沉淀、残渣,本体表面无残浆,无硬化混凝土,防止混凝土凝固造成本体腐蚀或破坏螺旋,从而降低养护成本,提高使用寿命;

4、出砂口下方每8小时清理一次(根据工作量调整),避免堵塞;出砂口位置应及时清理,实现地面干燥无水;

5、发动机机体内传动部件和轴承的保养,应根据实际情况定期润滑和加注润滑脂;

6、砂石分离机停机时需要关闭总电源开关,确保安全;

7、设备发生故障时,按下“急停”急停按钮,断开空气开关,将旋钮复位至初始状态;检查原因,排除故障后,复位急停按钮,关闭空气开关,继续工作,禁止故障操作;

8、当浆液达到一定浓度时,应及时启动压滤系统,实现正常运行;

9、定期对整个设备进行维护检查,形成奖惩制度,严格按照设备维护保养规程进行维护保养;

10、搅拌站工作和罐车工作时,应实现砂石料分离器和压滤机在整个过程中协同工作,以避免由于长时间无人看管或不工作而在泥浆池中沉淀(淤积),阻碍整个砂石分离废水的回收压滤机;

11、砂石分离器操作流程:混凝土运输车到达指定位置后,开启螺杆机,启动供水系统,手动或自动喷水,启动振动筛,启动搅拌车,使搅拌罐内的剩余浆液保持匀速(司机观察浆液浓度:不要认为振动筛只是用来过滤,需要在灌浆时开始喷洒),介绍了砂砾石分离器的振动筛,并利用振动筛和螺旋提升机的综合作用,实现混凝土的石、砂、浆的分离;如果螺旋机连续运行不需要停止,如间歇运行,每车分离完成螺杆稍转一段时间,以避免沉积和沉积导致的螺旋扭曲;

12、压滤机开喷的作用:1)提高浆液水的流动性,需要注意的是在分离回收混凝土或废弃混凝土时;2)用浆液清洗砂石,降低混凝土和外加剂的粘度,提高稀释效率,清洗振动筛;

13、关闭压滤机,避免雨季造成湿路损坏;压滤机主机与电控箱隔离,避免压滤机清洗、清洗造成电控设备损坏;

14、压滤机下压块应定期(根据工作量)清洁,周围环境整洁,无积水、无残渣;

15、司机调整车辆停在适当的位置,将导料槽对准振动筛的纵向中心,将混凝土倒入振动筛内,并根据混凝土返浆或浆液情况调整卸料速度,以避免向外或任意倾倒,增加感觉责任;

16、司机停车位置应有标识或有防撞措施,减少司机停车位损坏分隔带。

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