混凝土砂石分离机
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混凝土砂石分离机的保养指南

2021-01-18 10:28:46

  俗话说,设备三分修,七分养,可见平时的保养是十分重要的。 前段时间不少朋友在后台咨询混凝土砂石分离机设备的保养事宜,健坤环保小编在看到客户需求立马行动起来,于是就有了这份新鲜出炉的保养指南,大家赶紧来看一下吧。


混凝土砂石分离机


使用设备时的注意事项:

1、非专业人员,不可以修改控制箱内PLC或时间继电器数据。

2、严禁在主机启动前进行卸料。

3、搅拌车筒内部清理的结块,严禁与洗车时一起倒入导料槽内清洗。

4、搅拌站底部滴落的混凝土如已凝结硬化时,严禁用铲车清理倒入砂石分离机清洗。

5、罐车卸料完后应该在看到分离机没有砂石料从卸料口排除方能关闭分离机电源,严禁分离机内有残留料的情况下关闭电源。

6、砂石分离机停机时应及时用污水排出阀将内部污水排除,避免泥浆凝固封死砂石分离机内部。

7、在分离机运行时意外断电应该人工及时清除分离机内的残存料,以避免泥浆凝固造成下次启动时的电机损伤。

8、定期为各加油点进行加油。


维护与保养:

1、每天(班)检查保养项目

 A、在设备开始工作时,通过观察设备在工作时是否有异常的震动或声音,如存在异常,可参照常见故障表诊断进行排除。

 B、观察砂石分离机、搅拌器的各润滑部位的供油情况,确保各润滑管路的畅通,运转件的润滑油充足。同时检查搅拌器减速器的润滑油是否充足,否则会导致搅拌器减速机的损坏。

 C、检查砂石分离机筛网的堵塞情况,确保筛网有85%的正常工作面积,少于这标准时,应停机进行处理,否则分离效果将受到影响。

 D、每天下班前,应对砂石分离机进行充分清洗,否则长时间的泥砂堆积,会造成设备损坏。

 F、每天下班前检查各个液位是否正常。

 G、搅拌池浓度值过高及时检查管路水泵杜塞情况,并进行清理


2、每周检查保养项目

A、给设备的各个轴承和密封部分加适量的润滑油或脂,以确保充分润滑和密封。

B、检查砂石分离机驱动装置传动件的松动情况,并及时加以调整。

C、检查污水泵,尤其是给搅拌楼搅拌机供回收水的水泵,检查是否正常运转,液下是否有堵塞、结垢现象。

D、检查搅拌池内是否有泥浆沉淀及异物,要及时清理。


3、每半年检查保养项目

A、减速机工作500小时后,必须清洗更换第yi次用油,以后每隔1500工作小时更换一次。

B、更换电机轴承润滑脂。

C、检查各个泵的工作情况,看其叶片、密封件是否磨损严重,是否需要更换或维修。

D、检查各搅拌器的工作情况,看是否需要更换搅拌叶片。


4、每年检查保养项目

A、拆检电机,视情况更换零部件。

B、拆检减速机,视情况更换磨损零部件。

C、拆检各主轴承,视情况予以更换。

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