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滚筒式砂石分离机是混凝土回收系统的主要设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。滚筒式砂石分离机的洗车系统可分为单车位、双车位、三车位，可以根据用户的不同要求增减，可到五车位同时工作。当罐车停到设定位置后，该系统会自动加水，自动冲洗，自动将溜槽内的污水及混凝土废料送入砂石分离系统处理，整个冲洗过程自动。
使用滚筒式砂石分离机的时候不可避免的情况之一就是堵塞，这会给整个设备带来相当大的损坏。因此我们需要及时的对他进行清理。让我们看看如何处理这种情况。
1.分离机自身的设计缺陷和操作人员的不当使用：在这种情况下，有必要检查安装在分离机上的不当部件，并尽快更换有设计缺陷的部件。如果是操作员的问题，应雇用操作员运行和维护分离机设备。
2.运行时给料过快:分离机负荷过大，导致无法内部处理而堵塞。因此在进行作业的过程中需要严格的按规定进行操作，以避免砂石分离机的超负荷作业情况。长时间的过载操作很容易就会烧坏分离机的电机。
分离机应控制以下因素以防止堵塞：
1.选择功率和管道尺寸合适的水泵，增加污水的流速，通过流动和摩擦减少沉积；
2.管道架设少设弯头，不使用大于45度的弯头，减少了水流的动量消耗和弯头造成的流速不均匀，避免了流动死角造成的淤积；
3.抓住砂石分离机管道架设的坡度(> 1/10)，使水泵管道停止运行，污水通过重力流完全返回混合罐，而不是停留在管道中造成沉淀。
对于滚筒式砂石分离机的堵塞情况需要我们及时发现并及时的进行解决。而且在使用期间，应定期清洁和维护设备，并检查设备的部件，以便进行日常处理和使用。
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